讓老師傅的經驗，留在產線上
設備怎麼保養、異常怎麼排除、哪個閥要怎麼開，這些判斷散在維修紀錄、8D 報告、交接日誌和老師傅的腦中。flow-ai 把它們建成知識庫，並用 ERP 模組管理生產、維修、設備的營運資料；AI 助理回答的每一句話，都點得回原始紀錄。
「老師傅一請假，產線出了狀況就沒人知道怎麼處理」
工廠不缺紀錄，缺的是需要的時候找得到、看得懂、接得上。
維修經驗在老師傅腦中
哪台設備夏天容易出狀況、哪個閥要分兩段開，靠口耳相傳，新人只能跟在旁邊看。
8D、FMEA 寫完就歸檔
同樣的異常再發生一次，沒人記得上次的根因和對策寫在哪一份報告。
查一個問題要翻好幾個地方
工單、品檢紀錄、SPI 資料、交接日誌、MES 各自分開，查一件事要開五個系統。
料號、批號追溯靠人工
客訴一來，要花半天追出是哪一批、哪一條線、那天誰當班。
在產線上，可以這樣問
點選左邊的問句，看 AI 助理怎麼回答、用到哪些產品、做到哪一個權限等級。
過去兩年夏季、車間溫度超過 30°C 的期間，RF-02 有 4 筆相關紀錄：
- 冷卻區風扇過熱停機 2 次[1]
- 爐溫曲線偏高，造成 BGA 焊點空洞 1 次，已結案[2]
- 排風管積助焊劑，排風量下降 1 次[1]
林師傅的建議是：6 月起把冷卻風扇濾網清潔從每月一次改成每兩週一次[3]。設備 Core 顯示 RF-02 下次保養是 11/05。[4]
- [1]維修紀錄 MR-2025-0712、MR-2026-0703
- [2]8D-2025-042・BGA 焊點空洞
- [3]經驗訪談・林師傅・2026-08-21
- [4]設備 Core・RF-02・保養計畫
有兩個做法 SOP 裡沒寫，但老師傅一直這樣做：
- 換線後先開氮氣閥，等爐內含氧量降到設定值以下，再放第一片板；太早進板，第一批容易氧化。[1]
- 氮氣閥要分兩段開，一次開到底流量計會跳，要重新歸零。[2]
這兩點建議補進 SOP 下一版，我可以先草擬修改內容，給製程主管確認。
- [1]交接日誌・SMT-2・2026-04-18 夜班
- [2]經驗訪談・林師傅・2026-08-21
找到 2 份類似的 8D 報告：
- 8D-2025-042：根因是鋼板開孔偏移，對策是重開鋼板。[1]
- 8D-2026-015：根因是錫膏回溫時間不足，對策是回溫改用計時登記。[2]
這次的批號 LOT-261018-03，SPI 紀錄顯示錫膏厚度左右不均[3]，比較接近第一份。在授權範圍內，我接著做了這些事：
- 已完成在維修 Core 建立維修單草稿：檢查 PR-01 印刷機鋼板 RP-2026-1020（草稿）
- 已完成通知負責的製程工程師與設備課
- 等人確認LOT-261018-03 暫停出貨（涉及庫存與出貨，一定先給人確認）
- [1]8D-2025-042・0402 墓碑
- [2]8D-2026-015・錫膏回溫
- [3]知識庫・SPI 檢驗紀錄・LOT-261018-03
L3 授權代辦在你設定的範圍內，可以直接在 ERP 模組建立單據；等級依每一個流程分別設定，每一步都留紀錄、可以退回。涉及金額、庫存、對外寄送的步驟，一定先給人確認。
找到 5 份相關資料，依和你的問題相關的程度排列：
- 印刷機作業 SOP v3.2，第 4 節「鋼板對位」[1]
- 8D-2025-042：鋼板開孔偏移造成 0402 墓碑[2]
- FMEA・印刷製程・第 16 項「印刷偏移」，列出三個可能原因與檢查方式[3]
- 鋼板清潔與檢查 SOP v1.4[4]
- 交接日誌中 3 筆提到「印刷偏移」的紀錄[5]
- [1]SOP-PR-001 v3.2
- [2]8D-2025-042
- [3]FMEA-SMT-印刷・第 16 項
- [4]SOP-PR-004 v1.4
- [5]交接日誌・2026-02-03、2026-05-11、2026-09-27
本週產線摘要（10/13–10/19）
- 料號 C-0402-104 的不良率連續兩週上升[1]。過去同類情況兩次都和鋼板有關[2]，建議先安排鋼板檢查。
- RF-02 回焊爐 11/05 保養到期，車間溫度仍偏高[3]，建議保養時一併清潔冷卻風扇濾網。
- SMT-1 線本週換線時間比上月平均長，交接日誌提到新人還不熟換線步驟[4]，建議安排資深技術員帶一次。
以上是建議，要不要做、先做哪一項由你決定。
- [1]知識庫・檢驗紀錄・C-0402-104 不良統計
- [2]8D-2025-042、8D-2026-015
- [3]設備 Core・RF-02 保養計畫
- [4]生產 Core・換線紀錄 ／ 交接日誌・2026-10-16
示範資料為虛構：工廠、人員、設備編號、單號、批號與數字皆為說明用途。
製造業再加開三個 Core，也能外接既有的 MES
ERP 模組的每個模組都是一個 Core。財務、銷售、採購、庫存照常可用，製造業再加開生產、維修、設備；已經在用的 MES 不用換掉，以外接 Core 接進來。
生產 Core
Production工單、途程、報工、換線紀錄。知道每一批是哪條線、哪個班別做的。
維修 Core
Repair維修單、維修紀錄、更換零件。每一次修了什麼、換了哪個零件，都記在單據上。
設備 Core
Equipment設備主檔與設備保養計畫。
外接 MES
External Core第一版支援 Excel／CSV 匯入，以及透過 API 唯讀接入既有系統（例如鼎新、正航、MES）；實際能接到哪些資料，依對方系統開放的介面，在盤點時評估。只讀不寫，以工單號、批號、料號為索引。
貼在設備上的知識檔
每台設備貼一張 QR 貼紙。現場人員用手機一掃，就能直接問這台設備的知識：常見異常、保養 SOP、過去的維修紀錄。
- 不用回辦公室查電腦，在設備旁邊就問得到
- 只看這一台的知識，不會被其他設備的資料干擾
- 修好之後在手機上補一句處理經過，下一個人就查得到
貼紙規格以 60 × 40 mm 耐候貼紙為例。誰能看哪些內容依權限設定。
- 設備
- CNC-07 立式加工機
- SOP
- 12 份
- 異常案例
- 34 筆
- 維修紀錄
- 58 筆
- 更新
- 2026-10-16
看 SMT 產線的完整示範
一個可以實際操作的 SMT 製程知識助手：庫存與採購、BOM、不良紀錄、保養 SOP、8D 報告、FMEA、交接日誌和經驗訪談都放在一起。你可以看到 AI 助理每一步查了哪裡、為什麼這樣回答，每個答案都標出來自哪份文件、哪張工單。
示範資料皆為虛構。
從一條產線、一類設備開始
不用整廠一起導入。先挑最常出狀況、最依賴老師傅的那一段。時程依範圍評估，盤點後會給你一份具體的計畫。
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盤點
挑一條產線或一類設備，收集 SOP、維修紀錄、8D、FMEA、交接日誌，安排老師傅的經驗訪談。
時程：依範圍評估 -
選入口
先建設備的知識庫，或先開設備、維修 Core；兩邊都能單獨起步，之後再加另一邊。
時程：依範圍評估 -
接通
完成設備、料號、批號的資料對應；既有 MES 或 ERP 以外接 Core 唯讀接入，設備貼上知識標籤。
時程：依範圍評估 -
放手
AI 助理從 L1 提醒開始，例如保養到期、不良率上升；跑順了再逐個流程打開 L2、L3。
時程：依範圍評估
部署可選雲端、地端或混合，詳見 資料安全。